01.09.2009 – 2011

Beginn der Produktion von Gehäuseteilen im Spritzgussverfahren mit drei Spritzgussmaschinen. Im Folgejahr folgt bereits der Ausbau der Fertigung für den Consumer Electronics (CE) Bereich. Bis Ende 2010 Erweiterung auf fünf Spritzgussmaschinen. Vier weitere kommen 2011 hinzu.

2013

Einstieg in die Fertigung für den Automotivebereich. Autoradio-Fronten werden hergestellt. Die Planung und Aufbau eigener Produktionshallen in Nerdlen beginnt. Im Dezember Anlauf der Fertigung in Nerdlen mit ersten Probeläufen.

2015 - 2016

Fertigstellung und vollständige Inbetriebnahme des neuen Standortes in Nerdlen.

Erweiterung der Fertigungskapazitäten um eine 400t-Spritzgussmaschine. Erweiterung in den Bereichen Tampondruck, Ultraschallschweißen und robotergestützter Baugruppenmontage. Expansion in die Möbel- und Healthcare-Branche.

2018

Weitere Expansion der Fertigungskapazitäten auf 17 Spritzgussmaschinen und 18 6-Achsroboter. Start der Projektierung und Planung einer zusätzlichen Fertigungshalle am Standort Nerdlen mit 1.200 m² als Grundlage für das weitere Wachstum der TechniForm GmbH.

2019

Erweiterung der Fertigungsmöglichkeiten durch die Einführung der 2-Komponenten-Technologie. Anschaffung einer 450t- und einer 190t-2K-Spritzgussmaschine. Weiterer Ausbau des Maschinenparks um eine 60t-Spritzgussmaschine auf insgesamt 19 Spritzgussmaschinen und 20 6-Achsroboter. Fertigstellung und Inbetriebnahme der neuen Fertigungshalle 2 am Standort Nerdlen.

2020

TechniForm investiert in Produktionsanlagen für die Herstellung von Meltblown-Vlies als essentielle Filter-Basis für FFP2-Masken und medizinischen Mund-Nasen-Schutz und trägt so zur Eindämmung der globalen Pandemie bei.

2021

Erweiterung der Kapazitäten im Bereich Meltblown-Vlies-Produktion durch neuen Maschinenkomplex. Neuer Internetauftritt für noch einfachere und schnelle Nutzung.

TechniForm_014

01.09.2009 – 2011

Beginn der Produktion von Gehäuseteilen im Spritzgussverfahren mit drei Spritzgussmaschinen. Im Folgejahr folgt bereits der Ausbau der Fertigung für den Consumer Electronics (CE) Bereich. Bis Ende 2010 Erweiterung auf fünf Spritzgussmaschinen. Vier weitere kommen 2011 hinzu.

Techniform_Volkswagen_Radiofront

2013

Einstieg in die Fertigung für den Automotivebereich. Autoradio-Fronten werden hergestellt. Die Planung und Aufbau eigener Produktionshallen in Nerdlen beginnt. Im Dezember Anlauf der Fertigung in Nerdlen mit ersten Probeläufen.

TechniForm_b

2015 – 2016

Fertigstellung und vollständige Inbetriebnahme des neuen Standortes in Nerdlen.

Erweiterung der Fertigungskapazitäten um eine 400t-Spritzgussmaschine. Erweiterung in den Bereichen Tampondruck, Ultraschallschweißen und robotergestützter Baugruppenmontage. Expansion in die Möbel- und Healthcare-Branche.

Techniform_Halle_innen-2

2018

Weitere Expansion der Fertigungskapazitäten auf 17 Spritzgussmaschinen und 18 6-Achsroboter. Start der Projektierung und Planung einer zusätzlichen Fertigungshalle am Standort Nerdlen mit 1.200 m² als Grundlage für das weitere Wachstum der TechniForm GmbH.

2019

Erweiterung der Fertigungsmöglichkeiten durch die Einführung der 2-Komponenten-Technologie. Anschaffung einer 450t- und einer 190t-2K-Spritzgussmaschine. Weiterer Ausbau des Maschinenparks um eine 60t-Spritzgussmaschine auf insgesamt 19 Spritzgussmaschinen und 20 6-Achsroboter. Fertigstellung und Inbetriebnahme der neuen Fertigungshalle 2 am Standort Nerdlen.

Vliesmaschine_Techniform_0017

2020

TechniForm investiert in Produktionsanlagen für die Herstellung von CE zertifiziertem Meltblown-Vlies als essentielle Filter-Basis für FFP2-Masken und medizinischen Mund-Nasen-Schutz und trägt so zur Eindämmung der globalen Pandemie bei.

preview_techniform

2021

Erweiterung der Kapazitäten im Bereich Meltblown-Vlies-Produktion durch neuen Maschinenkomplex. Neuer Internetauftritt für noch einfachere und schnelle Nutzung.